Výrobní Proces Polyesterové Tkaniny

Polyesterové vlákno se vyrábí za použití purifikované kyseliny tereftalové (PTA)-nebo dimethyltereftalátu (DMT)-a ethylenglykolu (EG) jako primárních surovin. Esterifikací (nebo transesterifikací) a polykondenzačními reakcemi se tvoří tavenina nebo třísky polyethylentereftalátu (PET); tato vlákna jsou následně zpracována zvlákňováním z taveniny a následnou úpravou-, aby se získala konečná vlákna. Základní proces zvlákňování taveniny je následující:

Předúprava sušením-: Polyesterové čipy procházejí počáteční před{1}}krystalizací při teplotách přibližně 160–180 stupňů, po které následuje vakuové sušení (přibližně při 175 stupních), aby se snížil obsah vlhkosti pod 20 ppm. Tento krok slouží k zabránění hydrolytické degradaci během následného vysokoteplotního tavení.

Vytlačování taveniny: Sušené polyesterové odřezky se taví za zahřátých podmínek, kvantitativně se dopravují dávkovacím čerpadlem do spřádací sestavy a vytlačují se zvlákňovací tryskou za vzniku jemných roztavených proudů.

Chlazení a tuhnutí: Roztavené proudy se na vzduchu rychle ochlazují a tuhnou za vzniku vznikajících vláken.

Tažení a orientace: Vznikající vlákna podléhají dloužení a orientaci při teplotách nad jejich teplotou skelného přechodu, ale pod jejich teplotou tání. Tento proces zarovná molekulární řetězce uspořádaným způsobem podél osy vlákna, čímž se zlepší jak krystalinita, tak mechanické vlastnosti.

Následná{0}}úprava: V závislosti na konkrétních požadavcích na produkt procházejí vlákna dalšími kroky zpracování, jako je tepelné vytvrzení, navíjení na cívky (u vláken filamentu) nebo řezání na staplová vlákna.